具有清洗作用的電極結(jié)構(gòu)和清洗電極的方法
具有清洗作用的電極結(jié)構(gòu)和清洗電極的方法(電磁流量變送器中的電極)
在測量污水等介質(zhì)時(shí),管道內(nèi)部容易結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率也介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)給測量帶來誤差。例如,污水處理廠使用電磁流量計(jì)最大問題是隨著電極上污泥、油污的附著,儀表指示會(huì)產(chǎn)生漂移。為了消除電極表面的污垢和附著物,正確可靠的進(jìn)行流量測量,電極結(jié)構(gòu)應(yīng)改成可清洗或可更換的,是變送器可以不從管道上拆下,在流量測量不中斷的情況下有效地進(jìn)行清洗或更換電極。下面介紹幾種常用的方法:
1.電化學(xué)方法
日本6149HMF型轉(zhuǎn)換器附加了電極自動(dòng)清洗裝置。
這種裝置的電氣原理圖如圖3-26所示,它將直流電壓加到電極盒被測介質(zhì)之間,是電極帶負(fù)電,被測介質(zhì)帶正電。因?yàn)樵谖鬯芯哂胸?fù)電位的物質(zhì)較多,電極帶負(fù)電可以阻礙污泥等物質(zhì)在電極上附著。這種方法可以自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極清洗。
2.機(jī)械清除法
這種方法利用電極上安裝的特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極的清洗。目前主要有兩種:
①機(jī)械刮除器。它是用不銹鋼制成的一般刮刀,由一根細(xì)軸通過空心電極引出。細(xì)軸與空心之間采用機(jī)械密封以防介質(zhì)外流(見圖3-27)。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí),刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可由每班操作工人手動(dòng)操作,也可以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)刮除。
②在管形電極中裝有清楚污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈中,以防止流體泄漏(見圖3-28)。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常推拉鋼絲刷來清洗電極。
3.可更換的電極結(jié)構(gòu)
可更換的電磁流量變送器主要用于污水測量系統(tǒng),結(jié)構(gòu)如圖3-29所示。
使用電極安裝在安裝管內(nèi),安裝管的表面覆以絕緣膜,電極與安裝管之間靠電極凹槽內(nèi)的“O”形圈密封,彈簧的作用使電極只能從引管擠進(jìn)安裝管,并阻止反向移動(dòng)。更換時(shí),打開電極盒的蓋子用新的電極向管內(nèi)對(duì)準(zhǔn)舊的電極擠去,在舊的電極密封失效之前,新的電極以起了密封作用。
4.超聲波清洗電極的方法
具有超聲波自動(dòng)清洗電極功能的電磁流量計(jì)采用固體電路頻率發(fā)生器產(chǎn)生頻率為45~65千赫茲的振蕩信號(hào)。這個(gè)信號(hào)加壓到壓電晶體上,則產(chǎn)生超聲波。超聲波通過電極傳導(dǎo)到電極與被測介質(zhì)接觸面上,由于在電極與介質(zhì)接觸面上超聲波能量特別集中,污垢即被超聲波沖擊粉碎,并被流體沖走。
5.采用加熱測量管來防止結(jié)垢的方法
有一種專門用于測量泥漿的泥漿流量計(jì)(Slugemeter),它的線圈設(shè)計(jì)獨(dú)特。此線圈產(chǎn)生的磁場使鋁質(zhì)測量管因渦電流而受到加熱,從而防止泥漿、廢液和含有油脂的污水在管內(nèi)表面粘附、結(jié)垢。
6.電擊穿法
這種方法用交流(50-60Hz)電壓定期加到電極上。由于電極與被測介質(zhì)接觸面的接觸電阻較大,高壓電在電極與被測介質(zhì)接觸面上擊穿污垢,從而達(dá)到清除污垢的目的。
但在清除污垢時(shí)必須切斷信號(hào)電路,中斷測量。
7.提高電極端面處的流體流速來防止結(jié)垢的方法
在測量易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí),我們通常可以選擇口徑較小的變送器,使管內(nèi)平均流速提高到2m/s以上,或采用如圖3-30所示的尖頭電極。電極頭部突出而受流體沖刷較大,電極表面不易結(jié)垢,尤其對(duì)含有懸浮物的物體,效果較好。

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計(jì)量器具生產(chǎn)許可證: 蘇制02000305號(hào) 電磁流量計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB/T9248-1999

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